¿Ocho indicadores de si el sistema hidráulico es bueno o no?

Introducción

En la industria moderna,sistemas hidráulicosse utilizan ampliamente en maquinaria de ingeniería, metalurgia y minería, petroquímica, maquinaria y barcos portuarios, y maquinaria general. Un sistema hidráulico con excelente rendimiento puede funcionar de manera estable durante diez años, mientras que un sistema con defectos de diseño o fabricación puede convertirse en una fuente continua de falla y pesadilla de mantenimiento.

Como el "músculo" de la industria moderna, el rendimiento del sistema hidráulico afecta directamente la vida útil del equipo y la eficiencia de producción. Pero, ¿qué tipo de sistema hidráulico puede considerarse de alta calidad? Muchos usuarios a menudo solo se centran en el precio al comprar, pero ignoran los indicadores clave de rendimiento.

alt. Cilindros hidráulicos para varias maquinaria

Cumplir con los requisitos de rendimiento del equipo

Una alta calidadsistema hidráulicoAl menos debe cumplir con los requisitos de acción, parámetros técnicos y funciones del equipo. Por ejemplo, si el equipo tiene múltiples actuadores, cada actuador puede moverse de acuerdo con los requisitos especificados y proporcionar la presión y el flujo requeridos para completar la acción del proceso especificada y los requisitos funcionales.

El rendimiento del sellado debe cumplir con el estándar

La fuga de aceite es la falla más común del sistema hidráulico, y el rendimiento de sellado determina directamente la confiabilidad del sistema. Un sistema hidráulico de alta calidad debería poder trabajar continuamente a la presión de trabajo nominal sin fugas (incluida la fuga interna o la fuga externa). Durante la prueba de fábrica, el sistema se puede presurizar a 1.25-1.5 veces la presión nominal, y está calificado para no mantener fugas durante 10-30 minutos.

La limpieza del aceite debe controlarse estrictamente

La contaminación del aceite es el asesino número uno de los componentes hidráulicos. El tanque de aceite debe adoptar una estructura cerrada para evitar mezclar agua y polvo para contaminar el aceite. Además, el sistema debe estar equipado con los filtros requeridos para cumplir con los requisitos de limpieza del aceite. En general, el sistema debe estar equipado con al menos un filtro de aire, un filtro de succión de aceite y un filtro de retorno de aceite (20 μ). El sistema que utiliza una válvula servo o una válvula proporcional también debe equiparse con un filtro de tubería de alta precisión (5-10 μ).

alt. Aceite hidráulico de alta calidad

La capacidad de equilibrio térmico no se puede ignorar

El sistema hidráulico genera mucho calor cuando se trabaja, y los problemas de sobrecalentamiento causarán oxidación del aceite y el envejecimiento de los sellos. Un sistema de alta calidad debe garantizar que la temperatura del aceite se controle por debajo de 60 ℃. Cuando la temperatura ambiente es de 40 ℃, el aumento de la temperatura no excede los 30 ℃ después de 4 horas de operación continua. En este caso, se debe configurar un sistema de enfriamiento forzado para garantizar que la temperatura del aceite del sistema hidráulico esté en el rango ideal de 30 ℃ -50 ℃ cuando se trabaja, extendiendo la vida útil del sistema hidráulico y los componentes.

La velocidad de respuesta debe ser rápida y estable

Un movimiento lentosistema hidráulicoAfecta seriamente la eficiencia de producción. El tiempo de respuesta de la válvula de inversión de un sistema de alta calidad debe ser inferior a 50 ms, y la fluctuación de presión debe controlarse dentro de ± 5%. Durante la prueba, se puede observar si el actuador comienza y se detiene perfectamente bajo carga completa.

El nivel de ruido debe controlarse

El ruido excesivo no solo afecta el entorno de trabajo, sino que también indica un desgaste interno. El ruido de un sistema hidráulico industrial general es inferior a 85 decibelios, y el ruido de un sistema hidráulico de alta calidad debe ser inferior a 75 decibelios (medidos a una distancia de 1 metro). Los sistemas que utilizan bombas de vellos o bombas variables, silenciamiento, aislamiento del sonido y otras medidas pueden reducir aún más el ruido. También puede optimizar la tubería para reducir la vibración o establecer un acumulador en la salida de la bomba para absorber la pulsación para reducir el ruido.

Resumen

Un sistema hidráulico de alta calidad debe sobresalir en ocho áreas clave: cumplimiento del rendimiento, confiabilidad del sellado, limpieza del aceite, gestión térmica, capacidad de respuesta y control de ruido. Ignorar estos factores para el ahorro de costos a menudo conduce a fallas frecuentes y mayores gastos a largo plazo. Invertir en un sistema bien diseñado garantiza la eficiencia, la durabilidad y el funcionamiento sin problemas, al mismo tiempo ahorrando tiempo y dinero.

Elija sabiamente: la fiabilidad supera los ahorros a corto plazo cada vez.